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从中国近现代出土的冷兵器来看，最早的热处理工艺可以追溯到公元前六世纪。那时候的人们为了提高钢铁器具的强度，采用了淬火工艺来达到这一要求，这不是段子，有史物可以拿来印证，从目前出土文物中所含的马氏体中就可以得到证实。
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
热处理是机械制造中的一个重要环节，热处理的质量好坏，直接关系着产品或零件的内在质量及性能。在生产中影响热处理质量的因素很多，为了确保产品质量达到国家标准或行业标准规定的要求，所有的热处理零件从原材料进厂开始，
热处理是机械加工行业一个重要组成部分，其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式，一种是单件小批量的订单式生产，另一种是多批次多批量模式。
从组织看在焊接锻件中的焊缝以及热影响区的组织由于焊接温度和冷却速度的影响，即使在低碳钢中，除了铁素体外，还会出现贝氏体组织，对合金种类较多，合金总类比较高吋，一般使奥氏体连续转变时的贝氏体区域加大。
球罐是一种钢制压力容器设备，为大容量、承压的球形储存容器。在石油炼制工业、石油化工、液化品码头仓储中主要用于贮存液态或气态物料。
分步冷成形时，若不进行中间热处理，则成形件的变形率为各分步成形变形率之和；若进行中间热处理，则分别计算成形件在中间热处理前、后的变形率之和。
加热设备的节能潜力巨大，对节能的设备基本要求是，有较大的炉膛、有效的利用面积率、均匀的温度区域、较高的装载量、良好的加热装置、廉价能源、良好的传热效果、良好的保温能力、较少的热损失、较高的热效率等。按该要求，对设备的引进、改造、自发研制以及合理使用，有效地开展节能生产。
为了确保焊接质量，施工单位需要取得压力管道方面的安装许可证，是自身相应的能力，同时有与安装工作相适应的专业人员。其中，技术人员应经过专业技术培训，取得相应的资格证书
机组容量越来越大的同时，合金钢被也被广泛的应用，还对焊接热处理工艺提出了更高的要求。焊件如果没有恰当的进行焊后热处理，可以引起很多的缺陷，部分缺陷能够根据再一次新热处理进行纠正，然而部分缺陷不能挽回而形成废品。
近年来，由于感应热处理具有节能、优质、高效、低成本，易于机械化、自动化等优点，感应热处理技术在热处理行业中得到快速的发展及应用。热处理技术人员在感应热处理工艺及设备的自动化程度进行大量的研究，取得了很多成果。
热处理作为一种传统并行之有效的改善和恢复金属性能的方法在压力容器设计、制造等环节中一直属于相对薄弱的环节。
球形储罐是储存各种气体、液化气体和液体的压力容器，与相同容积的其他储存容器相比，具有表面积最小、重量轻、受力均匀、占地面积小、成型美观等优点，在石油、化工、冶金、城建、轻工、航天航空和核能等工业中得到广泛应用。
重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。
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公司拥有经验丰富工程技术人员，从事于球罐热处理、管道热处理、焊后热处理等各类热处理。
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